Верстат для обробки фланців SUPERBOILER T5 FLANGE

Верстат для обробки торців та нарізування канавок фланців SUPERBOILER T5 FLANGE від G.B.C. Industrial Tools – це ідеальне рішення для ремонтних та профілактичних робіт на фланцях малого діаметра. Він ідеально підходить для сантехнічної та промислової галузей, де необхідно працювати зі зношеними або пошкодженими фланцями, відновлюючи спіральні (фонографічні) чи концентричні канавки для прокладок. Завдяки можливості індивідуального налаштування обробки, він особливо корисний для високоточної роботи з фланцями, що потребують швидкого та безпечного відновлення.

Якщо вам потрібне рішення для невеликих фланців та специфічних ремонтних робіт, Superboiler T5 Flange – ідеальний верстат. Він забезпечує високу продуктивність та гарантує швидку, точну та безпечну обробку. Верстат здатний обробляти та нарізати канавки на фланцях, сідлах клапанів та фланцях RTJ діаметром від 65 до 400 мм (2,56″ – 15,75″). Подача заготовки автоматична від зовнішнього діаметра всередину. Стандартне оброблення заготовок виконується з кроком: 0,2/0,4/0,6/0,8 мм.

Переваги

Верстат для обробки фланців Superboiler T5 Flange ідеально підходить для операцій з відновлення канавок для ущільнювальної поверхні прокладок на невеликих фланцях, пошкоджених або потребують ремонту.

Верстат для обробки фланців Superboiler T5 створений на основі верстата для зняття фаски з труб Superboiler T5, в якому замінений патрон спеціальною кареткою.

Завдяки міцній конструкції та можливості вибору різних варіантів обробки поверхні, таких як обробка заготовок, гладка обробка, спіральна або концентрична нарізка канавок, верстат гарантує високу продуктивність. Використовується в гідравлічних та рідинних системах, він ідеально підходить для відновлення пошкоджених фланців, а автоматична радіальна подача забезпечує точний контроль процесу.

Верстат доступний у пневматичному, електричному та гідравлічному виконанні, що забезпечує широке застосування у різних галузях промисловості. Завдяки можливості обробки вуглецевої сталі, нержавіючої сталі та дуплексної сталі, цей верстат відрізняється своєю універсальністю.

Він розроблений для зручності використання завдяки автоматичній радіальній подачі інструменту, що дозволяє досягти найкращого результату за короткий термін.

Цей верстат зазвичай використовується в гідравлічній галузі та в машинобудуванні для транспортування харчових, медичних та газоподібних рідин. Вона забезпечує вирівнювання завдяки відповідним інструментам для циліндричних секцій, а також має механічно регульований крок.

Технічні характеристики

• ДІАПАЗОН:
  Верстат для обробки фланців діаметром 65 – 400 мм.
• ФУНКЦІЇ:
  Заводська обробка поверхні, гладка обробка, нарізка спіральних або концентричних канавок, обробка сідла клапанів та прокладок.
• МАТЕРІАЛИ:
  Вуглецева сталь, нержавіюча сталь, дуплексна сталь, інконель, інші.
• ЖИВЛЕННЯ:
  Пневматичне, електричне або гідравлічне.

Використання фланцевих верстатів G.B.C. у сучасній промисловій системі.
Використання верстатів для обробки торців та нарізування канавок на фланцях має важливе значення у багатьох галузях промисловості, включаючи сантехніку, харчову промисловість, медицину та нафтогазову галузь. Ці галузі вимагають високоточних та надійних компонентів для забезпечення належного функціонування своїх підприємств та безпеки технологічних процесів. Фланці, зокрема, є найважливішими елементами для з’єднання труб і пристроїв, а якість їх поверхонь ущільнювачів має вирішальне значення для запобігання витоків і забезпечення безперервного потоку рідин.
Неправильна обробка торців або нарізання канавок на фланцях може призвести до втрати тиску, пошкодження прокладок та відмови системи. З цієї причини фланцеві верстати, такі як Superboiler T5 Flange та Spider 12_70, розроблені для виконання високоточної обробки. Можливість обробки фланців різних розмірів, від малих до великих дозволяє їм відповідати вимогам будь-якого застосування. Завдяки автоматичній радіальній подачі та системам допоміжної обробки ці верстати забезпечують точність, важкодосяжну за допомогою більш традиційних технологій, тим самим знижуючи ризик людської помилки.