Станок для обработки фланцев SUPERBOILER T5 FLANGE

Станок для обработки торцов и нарезки канавок фланцев SUPERBOILER T5 FLANGE от G.B.C. Industrial Tools — это идеальное решение для ремонтных и профилактических работ на фланцах малого диаметра. Он идеально подходит для сантехнической и промышленной отраслей, где необходимо работать с изношенными или поврежденными фланцами, восстанавливая спиральные (фонографические) или концентрические канавки для прокладок. Благодаря возможности индивидуальной настройки обработки, он особенно полезен для высокоточной работы с фланцами, требующими быстрого и безопасного восстановления.

Если вам нужно решение для небольших фланцев и специфических ремонтных работ, Superboiler T5 Flange — идеальный станок. Он обеспечивает высокую производительность и гарантирует быструю, точную и безопасную обработку. Станок способен обрабатывать и нарезать канавки на фланцах, седлах клапанов и фланцах RTJ диаметром от 65 до 400 мм (2,56″ – 15,75″). Подача заготовки автоматическая, от внешнего диаметра внутрь. Стандартная обработка заготовок выполняется с шагом: 0,2/0,4/0,6/0,8 мм.

Преимущества

Станок для обработки фланцев Superboiler T5 Flange идеально подходит для операций по восстановлению канавок для уплотнительной поверхности прокладок на небольших фланцах, поврежденных или нуждающихся в ремонте.

Станок для обработки фланцев Superboiler T5 создан на основе станка для снятия фаски с труб Superboiler T5, в котором патрон заменен специальной кареткой.

Благодаря прочной конструкции и возможности выбора различных вариантов обработки поверхности, таких как обработка заготовок, гладкая обработка, спиральная или концентрическая нарезка канавок, станок гарантирует высокую производительность. Используемый в гидравлических и жидкостных системах, он идеально подходит для восстановления поврежденных фланцев, а автоматическая радиальная подача обеспечивает точный контроль процесса.

Станок доступен в пневматическом, электрическом и гидравлическом исполнении, что обеспечивает широкое применение в различных отраслях промышленности. Благодаря возможности обработки углеродистой стали, нержавеющей стали и дуплексной стали, этот станок выделяется своей универсальностью.

Он разработан для удобства использования благодаря автоматической радиальной подаче инструмента, что позволяет добиться наилучшего результата в короткие сроки.

Этот станок обычно используется в гидравлической отрасли и в машиностроении для транспортировки пищевых, медицинских и газообразных жидкостей. Она обеспечивает выравнивание благодаря соответствующим инструментам для цилиндрических секций, а также имеет механически регулируемый шаг.

Технические характеристики

• ДИАПАЗОН:
  Станок для обработки фланцев диаметром 65 – 400 мм.
• ФУНКЦИИ:
  Заводская обработка поверхности, гладкая обработка, нарезка спиральных или концентрических канавок, обработка седла клапанов и прокладок.
• МАТЕРИАЛЫ:
  Углеродистая сталь, нержавеющая сталь, дуплексная сталь, инконель, другие.
• ПИТАНИЕ:
  Пневматическое, электрическое или гидравлическое.

Использование фланцевых станков G.B.C. в современной промышленной системе.
Использование станков для обработки торцов и нарезания канавок на фланцах имеет важное значение во многих отраслях промышленности, включая сантехнику, пищевую промышленность, медицину и нефтегазовую отрасль. Эти отрасли требуют высокоточных и надежных компонентов для обеспечения надлежащего функционирования своих предприятий и безопасности технологических процессов. Фланцы, в частности, являются важнейшими элементами для соединения труб и устройств, а качество их уплотнительных поверхностей имеет решающее значение для предотвращения утечек и обеспечения непрерывного потока жидкостей.
Неправильная обработка торцов или нарезание канавок на фланцах может привести к потере давления, повреждению прокладок и отказу системы. По этой причине фланцевые станки, такие как Superboiler T5 Flange и Spider 12_70, разработаны для выполнения высокоточной обработки. Возможность обработки фланцев различных размеров, от малых до больших, позволяет им соответствовать требованиям любого применения. Благодаря автоматической радиальной подаче и системам вспомогательной обработки эти станки обеспечивают точность, труднодостижимую с помощью более традиционных технологий, тем самым снижая риск человеческой ошибки.