Верстат для ремонту регулюючих клапанів та вентилів VM8000

Верстат для ремонту регулюючих клапанів та вентилів VM8000 призначений для розточування, торцевої обробки та нарізування різьблень у регулюючих клапанах Fisher та Dresser Masoneilan та аналогічній запірній арматурі діаметром від 3 до 10 дюймів (від 76,2 до 254 мм).

МОЖЛИВОСТІ
Модель VM8000 призначена для механообробки на місці сідел та зон ущільнення регулюючих клапанів Fisher та Dresser Masoneilan (або будь-якої іншої запірної арматури схожого типу). Верстат встановлюється безпосередньо на клапан і виконує розточування горловини діаметром від 2,5 до 10 дюймів (від 63,5 до 254 мм).
Його можна використовувати для ремонту сідел шириною до 0,75 дюймів (19,05 мм) без регулювання токарного різця. Верстат дозволяє обробляти зони, розташовані на відстані до 16 дюймів (406,4 мм) від верхньої частини корпусу клапана і має хід 10 дюймів (254 мм). Даний верстат може використовуватися для отримання будь-яких поверхонь — від поверхонь з низькою шорсткістю до плоского різьблення ущільнень прокладки з кроком 40.
Ремонт клапанів на верстаті VM8000 включає зняття ковпака та золотника, нарощування нержавіючої сталі на сідлі клапана та в зонах ущільнення, а також механообробку відповідно до оригінальних специфікацій виробника. Вихідні зварювальні шви встик не порушуються, тому повторна сертифікація не потрібна.

ХАРАКТЕРИСТИКИ
Компоненти VM8000 включають головний корпус, поворотний привід, токарний пруток, кріплення та комплект тримачів різців. Зусилля механообробки подається від поворотного приводу, який може бути гідравлічним або пневматичним.
Управління системою осьової подачі здійснюється вручну. Індикатор подачі відкалібрований з кроком 0,001 дюйм (0,0254 мм) і може обнулятися для виконання прецизійних різів відповідно до значень глибини, вказаних виробником.
Діаметр розточування задається ручним маховиком, що знаходиться у верхній частині дроту. Розточування можна робити в кілька проходів без необхідності зняття верстата для регулювання інструменту.
Центрувальні штифти в монтажних пластинах забезпечують точне регулювання положення основного корпусу верстата, якщо потрібна його переналагодження.
Оскільки токарний пруток обертається на голчастих підшипниках з малим зазором, верстат можна використовувати для механообробки з високою точністю.
У ході розточування показник повного виміряного радіального биття (TIR) не перевищує 0,002 дюйма (0,0508 мм) по всій довжині ходу.
Для глибокої механообробки клапанів можна встановити довгий токарний пруток. Радіальна подача інструментальної головки з рейковим приводом здійснюється автоматично зі швидкістю 0,003 дюйма (0,076 мм) на оборот, або вручну – зі швидкістю 0,025 дюймів (0,635 мм) на оборот.
Контроль точність механообробки здійснюється за допомогою відкаліброваного кругового індикатора подачі, розташованого у верхній частині поворотного дроту.

НАЛАДКА ТА ЕКСПЛУАТАЦІЯ
Зніміть ковпак та золотник клапана, а потім встановіть опорну плиту верстата VM8000. Закріпіть, відцентруйте та вирівняйте проміжну плиту та вузол основного корпусу. Верстат дозволяє робити необхідні різи для підготовки під зварювання та видаляти всі старі зварні шви та корозію. Зніміть VM8000 та виконайте наплавку за потреби. За допомогою центрувальних штифтів верстат повторно встановлюється на проміжну плиту та ідеально центрується для чистової механообробки всіх сідел та зон ущільнення. Оскільки токарний різець залишається видимим під час виконання всіх завдань механообробки, оператор отримує можливість точного регулювання всіх операцій під час розточування та торцевого обточування.