Обородования MAUS Italia от аналогов отличаются, прежде всего, высокой надежностью и низкими эксплуатационными затратами.
При обработке труба независимо от диаметра надежно закрепляется в призматическом зажиме станка MAUS Italia. Высокая точность обработки, заметно облегчающая последующий процесс сварки трубы, достигается за счет жесткости станины и наличия направляющих.
Несложная конструкция и высокая универсальность позволяют минимизировать время на переналадку станка, а простота управления снижает время обработки до минимума.
Торцеватель используется для подрезки выступа трубы из трубной решетки с получением необходимого вылета трубы или заподлицо с решеткой. Точность величины вылета и повторяемость получаемого вылета гарантирована тем, что торцеватель имеет упорный стакан опирающийся на поверхность трубной решетки.
Краткий список оборудования MAUS Italia для обработки концов труб. Труборезы, фаскорезы, торцеватели.
Mac-2.
Машина для обработки концов труб и отверстий трубных решеток. Выполняет операции торцевания, разделки кромок под сварку, подрезки конца трубы и выравнивания отверстия в трубной решетке.
Обрабатываемый диаметр труб от 20 мм до 42 мм.
Величина осевой подачи инструмента 40 мм.
Mac-7.
Машина для обработки концов труб и отверстий трубных решеток. Выполняет операции торцевания, разделки кромок под сварку, подрезки конца трубы и выравнивания отверстия в трубной решетке.
Обрабатываемый диаметр труб от 100 мм до 501 мм.
MA-500.
Автоматический центр для торцовки, развальцовки и орбитальной сварки труб.
MA-500 представляет из себя упрощенную версию MA-2501, тем не менее сохраняя лучшие качества и уровень выполнения работы на высоте. Подходит для работы над теплообменниками малых и средних размеров.
Самообучающаяся система управления CNC позволяет выполнять:
Развальцовку труб шаг за шагом
Торцевание шаг за шагом.
MA-2501.
Автоматический центр для торцовки, развальцовки и орбитальной сварки труб.
MA-2501 — наиболее современный и эффективный продукт, предлагаемый Maus Italia, для автоматизации рабочего цикла производства теплообменников. Максимальный размер теплообменника 2500 мм x 2500 мм.
Самообучающаяся система управления CNC позволяет выполнять:
Развальцовку труб шаг за шагом (одновременно производится развальцовка двух труб)
Торцевание шаг за шагом (одновременно производится торцевание двух труб)
Сварку неповоротных стыков труб в трубной решетке