Станок для ремонта регулирующих клапанов и вентилей VM8000

Станок для ремонта регулирующих клапанов и вентилей VM8000 предназначен для расточки, торцевой обработки и нарезания резьб в регулирующих клапанах Fisher и Dresser Masoneilan и аналогичной запорной арматуре диаметром от 3 до 10 дюймов (от 76,2 до 254 мм).

ВОЗМОЖНОСТИ
Модель VM8000 предназначена для механообработки на месте седел и зон уплотнения регулирующих клапанов Fisher и Dresser Masoneilan (или любой другой запорной арматуры похожего типа). Станок устанавливается непосредственно на клапан и выполняет растачивание горловин диаметром от 2,5 до 10 дюймов (от 63,5 до 254 мм).
Его можно использовать для ремонта седел шириной до 0,75 дюймов (19,05 мм) без регулировки токарного резца. Станок позволяет обрабатывать зоны, расположенные на расстоянии до 16 дюймов (406,4 мм) от верхней части корпуса клапана, и имеет ход 10 дюймов (254 мм). Данный станок может использоваться для получения любых поверхностей — от поверхностей с низкой шероховатостью до плоской резьбы прокладочных уплотнений с шагом 40.
Ремонт клапанов на станке VM8000 включает снятие колпака и золотника, наращивание нержавеющей стали на седле клапана и в зонах уплотнения, а также механообработку в соответствии с оригинальными спецификациями производителя. Исходные сварочные швы встык не нарушаются, поэтому повторная сертификация не требуется.

ХАРАКТЕРИСТИКИ
Компоненты VM8000 включают главный корпус, поворотный привод, токарный пруток, крепления и комплект держателей резцов. Усилие механообработки подается от поворотного привода, который может быть гидравлическим или пневматическим.
Управление системой осевой подачи осуществляется вручную. Индикатор подачи откалиброван с шагом 0,001 дюйм (0,0254 мм) и может обнуляться для выполнения прецизионных резов в соответствии со значениями глубины, указанными производителем.
Диаметр расточки задается ручным маховиком, находящимся в верхней части прутка. Расточку можно делать в несколько проходов без необходимости снятия станка для регулировки инструмента.
Центровочные штифты в монтажных пластинах обеспечивают точную регулировку положения основного корпуса станка, если требуется его переналадка.
Поскольку токарный пруток вращается на игольчатых подшипниках с малым зазором, станок можно использовать для механообработки с высокой точностью.
В ходе расточки показатель полного замеренного радиального биения (TIR) не превышает 0,002 дюйма (0,0508 мм) по всей длине хода.
Для глубокой механообработки клапанов можно установить длинный токарный пруток. Радиальная подача инструментальной головки с реечным приводом осуществляется автоматически со скоростью 0,003 дюйма (0,076 мм) на оборот, или вручную — со скоростью 0,025 дюймов (0,635 мм) на оборот.
Контроль точность механообработки осуществляется с помощью откалиброванного кругового индикатора подачи, расположенного в верхней части поворотного прутка.

НАЛАДКА И ЭКСПЛУАТАЦИЯ
Снимите колпак и золотник клапана, а затем установите опорную плиту станка VM8000. Закрепите, отцентрируйте и выровняйте промежуточную плиту и узел основного корпуса. Станок позволяет делать необходимые резы для подготовки под сварку и удалять все старые сварные швы и коррозию. Снимите VM8000 и выполните наплавку при необходимости. С помощью центровочных штифтов станок повторно устанавливается на промежуточную плиту и идеально центрируется для чистовой механообработки всех седел и зон уплотнения. Поскольку токарный резец остается видимым во время выполнения всех задач механообработки, оператор получает возможность точной регулировки всех операций при расточке и торцевой обточке.