Автоматический центр для прокатки труб в трубных пучках МА-400

MA-400 — это автоматический обрабатывающий центр с ЧПУ, машинным зрением и сменой поддонов для прокатки труб в трубных пучках. Он обеспечивает высокую скорость прокатки: более 600 трубок в час – 1 цикл менее чем за 6 секунд. Компания MAUS ITALIA решила проблему производства партий трубных пучков небольших размеров с помощью автоматического рабочего центра прокатки труб, оснащенного инновационными решениями, такими как:

• система машинного зрения для быстрого центрирования отверстий;
• несколько крепежных шаблонов с вертикальной загрузкой для сборки пучков труб и точного позиционирования пучка;
• поддоны для погрузки/разгрузки трубных партий перед МА-400.

Автоматический трубопрокатный центр с ЧПУ, машинным зрением и сменой поддонов.
Качество, однородность и повторяемость соединения трубы с трубной решеткой гарантированы.

Непревзойденная производительность.
Ряд мер и примененных технологий позволяют МА-400 работать на высокой скорости с достижением более 600 развальцовок труб в час.

Полная автоматизация.
Производственный процесс MA-400 не требует постоянного присутствия оператора, который затем может посвятить свое время подготовке следующего поддона, чтобы избежать простоев машины.

Немедленное программирование непосредственно на основе конструкции трубной решетки.
Программное обеспечение, созданное MAUS ITALIA, известное как MausCAM, было усовершенствовано, чтобы помочь MA-400 в качестве интерфейса для программирования X-Y путем считывания CAD-чертежа схемы сверления трубной решетки.

Самообучающаяся система центрирования машинного зрения.
Необходимость сокращения времени производства побудила технический персонал MAUS ITALIA использовать камеру, избегая тем самым любого механического контакта при центрировании труб.

Простота эксплуатации.
Чрезвычайно удобная консоль управления обеспечивает оператору доступ ко всем параметрам.

Трубопрокат всегда сертифицирован.
Каждое расширение трубы с данными о положении X-Y, расширении и крутящем моменте отслеживается в режиме реального времени, и собранная информация составляет отчет для сертификации завершенной работы.

Работа с партиями пучков труб, смена поддонов:

• Простое позиционирование.
  Рекомендации и механическая обратная связь на MA-400 и его поддонах делают позиционирование партии пучка труб простым и точным.
• Автоматическая нулевая точка заготовки.
  Благодаря использованию системы машинного зрения процедура центрирования трубок осуществляется автоматически и в короткие сроки без механического контакта.
• Операция.
  MA-400 работает автономно, следуя набору программ с использованием специального программного обеспечения MausCAM и расширяя каждую трубку партии пучка труб путем перехода от одного пучка к другому.
• Подготовка нового поддона.
  Пока поддон обрабатывается, оператор может подготовить следующий поддон, чтобы сократить время простоя.
• Устройство смены поддонов.
  По завершении обработки MA-400 в режиме ожидания ожидает замены поддона оператором, который его заменяет, и выгружает уже обработанные пучки труб.

MausCAM.
Интерфейсное программное обеспечение для программирования X-Y. Созданный техническим персоналом MAUS ITALIA для облегчения расширения рабочих циклов, он позволяет автоматически обрабатывать CAD-проект схемы расположения отверстий трубной решетки.
DXF из стандартного CAD.
Система основана на чтении формата обмена чертежами DXF и способна за несколько шагов обработать CAD-файл трубной решетки и автоматически получить матрицу координат отверстий трубной решетки.
Интерактивная обработкаa.
Во время обработки вы можете проверить и оптимизировать траекторию в соответствии с ее положением или геометрией. Если трубная решетка больше доступного хода, вы можете разделить трубную решетку на несколько секторов, которые будут обрабатываться в разное время.

FOCS 4 Sight.
Самообучающаяся система центрирования с камерой. Система машинного зрения для автоматического центрирования труб без механического контакта. Сочетает в себе более высокую скорость и исключительную точность, гарантируя:

• Мгновенная идентификация нулевой детали;
• Обнаружение и автоматическое исправление любых ошибок позиционирования отверстий;
• Программируемое вмешательство для каждой трубки и через определенные промежутки времени.

Удобный пульт управления ЧПУ.
Расположенный так, чтобы обеспечить максимальную видимость рабочей зоны, он чрезвычайно удобен для пользователя и обеспечивает максимальную простоту эксплуатации и доступ оператора ко всем параметрам.
Отчет в режиме реального времени о расширении трубы, которое всегда сертифицировано.
Постоянный и растущий спрос на документацию, подтверждающую общее качество работ, удовлетворяется тщательным и подробным архивированием данных.
Файл отчета, помимо записи измерений размеров прокатанной трубы, также сохраняет ее положение на матрице отверстий трубной решетки, обеспечивая полную прослеживаемость каждой операции без возможности ошибки.

INDUSTRY 4.0.
Машины MAUS ITALIA превратят вас в «умную фабрику»! Соответствие MA-400 требованиям системы «ИНДУСТРИЯ 4.0» было проверено аккредитованной третьей стороной и признано достаточным для обеспечения взаимодействия между машиной и системами компании.